滾筒直徑和有效長度
      滾筒的直徑越大，有用的長度越長，有用的沉降面積越大，處理能力越大，物料在滾筒中的停留時間越長，并且在相同速度下的分離系數(shù)越大。 效果更好。 但是，由于材料的限制，不能隨心所欲地增加離心機轉(zhuǎn)鼓的直徑，因為隨著直徑的增加，允許的速度會隨著材料的堅固性的降低而降低，然后離心力也會 相應(yīng)減少。 通常，滾筒的直徑在200至1000 mm之間，長度與直徑之比在3至4之間。當(dāng)前的臥螺離心機的發(fā)展趨向于具有高速度和大長寬比。 這種設(shè)備更習(xí)慣于處理低濃度污泥，污泥程度更好。
      另外，在相同處理能力的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機可以較低的差速運行。 原因是鼓直徑大的螺旋具有更大的渣輸送能力。 它必須達(dá)到相同的排渣量。 帶有轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機必須通過增加差速來完成。
  為了提高臥螺離心機的工作效率，在保證安全的條件下，在非腐蝕性或腐蝕性物料的分離處理中，可以相對提高臥式離心機分離鼓的速度。 鼓式過濾器面積大。 為了提高分離效率，應(yīng)努力增加the析器離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾面積。
  而且，預(yù)處理非常重要。 為了分離和處理粘性物料，應(yīng)在工藝允許的范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理操作，例如洗滌。 采取了一些措施來相對增加固相材料的粒徑，以擴展de析器離心機的分離和處理能力。 在不變的情況下，可以考慮添加絮凝劑，凝結(jié)劑，沉淀劑和其他試劑，以提高the析器離心機的分離效率。
  例如，可以添加過濾器襯里，這樣可以在the析器離心機的轉(zhuǎn)鼓之間保持很小的間隙并增加水的滲透性。 通過增加V形過濾器擋板來增加橫截面積。 增加材料的離心分離時間。 如有必要，使用少量的多種脫水方法以減少每個can析器離心機中的脫水和過濾材料量，以確保固液分離效果；
  傾析器離心機中澄清后的液相澄清度由兩個因素決定。 一方面，它是作用在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相中的有效離心力； 另一方面，它是液相在鼓沉降區(qū)中的平均停留時間。  。 類似地，離心脫水后固相的水分含量也由兩個因素確定，即作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)中固相的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)中的平均停留時間。

  通過調(diào)整臥螺離心機的工作狀態(tài)，可以將上述因素控制在一定范圍內(nèi)，以獲得更好的分離效果。 通常情況下，首先為分離出的物料設(shè)置轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機的分離情況調(diào)整差速和溢流板，以獲得更好的分離效果。

臥螺離心機